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              A、玻璃行業專用碳化硅電熱元件
              B、玻璃纖維坩堝爐專用硅碳棒
              C、氮化硅燒結爐專用碳化硅電熱元件
              D、通用型碳化硅電熱元件
              E、抗腐蝕粗端部硅碳棒

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              硅碳棒功率計算方法

                  硅碳棒表面負荷密度的計算:硅碳棒表面負荷密度是指棒的發熱部單位表面積在使用中承擔的電功率,即:表面負荷密度=  在爐溫相同的條件下,棒的單位表面負荷密度大,則棒的使用壽命就短,故切忌超負荷使用。負荷密度與爐膛溫度、棒體表面溫度有如下關系:正確選用表面負荷密度是合理使用硅碳棒,延長棒體壽命的重要途徑。下面表示硅碳棒在表面額定使用溫度時,不同爐溫下棒體所允許的最大表面負荷密度參考值。

              棒表面溫度 爐膛溫度℃ 允許最大負荷W/Cm2
              1450℃ 1000 31
               1100 24
               1200 21
               1250 18
               1300 14
               1350 10
               1400 6

              2、硅碳棒規格的選擇及需用支數的計算:
              硅碳棒規格的選擇應主要滿足電爐結構尺寸,爐用功率和爐膛溫度及溫場分布等方面的要求,用時注意有利于外部接線和功率調節。硅碳棒需用支數可用下列計算得出: 規格確定后,每支棒承荷功率數為:
              P1=F*W(瓦)
              F-每棒發熱部表面積(Cm2)
              W-在計算加爐溫下發熱部允許的負荷密度(W/Cm2)
              需要支數:

                       P --- 爐用功率

                 U --- 串聯支路端電壓(伏)     u --- 每支棒承受的電壓(伏)
              每支棒承受的電壓:  
                 R-單支棒的標稱電阻值。
              3、供電設備的選擇及硅碳棒的聯結方式:
              供電設備最好選用調壓范圍較大可平穩連續調壓的設備,如磁性調壓器,可控硅交直流調壓器等。如選用有級調壓變壓器,也應選用電壓級差小,調壓擋數多的變壓器。硅碳棒元件的聯結方式可串可并,以并聯使用為優。串聯使用時,支路串聯支數不宜多于3支。

              4、硅碳棒附件

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